精密铸件为确保质量，应根据铸件不同用途和要求，采用不同的检查方法，及时检出所不允许的缺陷。铸件的检验主要包括铸件表面质量检验、铸件内在质量检验以及铸件质量的综合鉴定。
   　对精密铸造行业而言，其特点是工序多，连贯性强，每道工序变量多，这些变量检测难、不易控制，最终可能都反映到缺陷的成因上。因此精密铸造质量管理对缺陷控制，最终可能都反映到缺陷的成因上。因此精密铸造质量管理对缺陷控制而言，应把预防其发生放在第一位，不断地研究、解决各项质量问题。还要通过积极的市场调查，不断地掌握消费者或用户对质量的要求，进行认真的售后服务，以保证市场质量。质量管理是全面的集研制开发、生产检验和销售服务于一体的活动的总和。
　　根据铸件质量检验结果，通常将铸件分为三类：合格品、返修品、废品。合格品指外观质量和内在质量都符合有关标准或交货验收技术条件的铸件；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件，但允许返修，返修后能达到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件；废品指外观质量和内在质量都不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和精密铸造交货验收技术条件要求的铸件。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或精密铸造车间内发现的废品铸件；外废指铸件在交付后发现的废品，其所造成的经济损失远比内废大。为减少外废，成批生产的铸件在出厂前最好抽样进行试验性热处理和粗加工，尽可能在厂内发现潜在的铸件缺陷，以便及早采取必要的补救措施。
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